近日，中央广播电视总台经济频道（CCTV2）经济半小时栏目播出《聚焦创新联合体：产学研“联”出最强合力》，报道秦川机床工具集团股份公司联合西安交通大学等12家企业、3所高校，牵头组建高档数控机床创新联合体，合力研发精密数控磨齿机床及核心功能部件、高档数控系统，成功破解高档数控机床多项关键难题。
机床，被誉为工业的母机，是现代制造业的基石，也是衡量一个国家工业水平的重要标志。伴随着新能源汽车行业的快速崛起，用于新能源汽车零部件加工的机床需求大幅增加。市场对机床加工的精度和稳定性要求不断提升，这也让秦川机床工具集团股份公司的研发团队面临挑战。
2021年，秦川机床工具集团股份公司联合12家企业、3所高校，牵头组建了高档数控机床创新联合体，合力研发精密数控磨齿机床及核心功能部件、高档数控系统。
联合体的成员单位之一，西安交通大学机械工程学院梅雪松教授团队，已经成功发现影响机床精度及稳定性的关键因素，并提出了较为高效的解决方案，那就是需要将机床冷却的控制系统做到1微米的精度。1微米的精度，相当于头发丝直径的十分之一，这在机床制造领域是一项极具挑战性的目标。
早在2019年，西安交通大学就与秦川机床工具集团股份公司联合承担了有关于误差控制的国家重点研发计划项目，2021年，在创新联合体的推动下，梅雪松把温度控制系统和热误差补偿算法应用到研发生产中。也正是这项技术的融合，解决了困扰秦川机床工具集团股份公司多年的技术难题。
在秦川机床工具集团股份公司另一处生产车间，西安交通大学机械工程学院自主研发的一款高速主轴动平衡系统，已经应用在新型磨床上。
秦川机床工具集团股份公司牵头成立高档数控机床创新联合体以来，已经有来自西安交通大学等高校的10多项创新成果在企业落地。通过参与创新联合体的技术研发，促进了高校与企业之间的紧密合作，也有助于共同申请科研项目，助力产学研融合和成果转化。
在多个国家重点研发计划支持下，历经多年产学研科技攻关，梅雪松教授团队联合秦川机床工具集团股份公司，以及其他国内数控机床及数控系统龙头企业和优势科研单位，完成的《高档数控机床精度及其稳定性提升关键技术与应用》项目，有效解决了我国在航空航天、新能源汽车等领域的重大关键制造难题，荣获2023年度国家科技进步二等奖。
在梅雪松教授带领下，团队研发的数控机床动态特性测试仪达到了国际先进水平，数控机床动态误差在线测量技术也处于国际领先，并首次实现了国产数控系统几何空间误差补偿功能的批量化应用。
“从2021年以来，我们通过联合体的方式和航空航天，还有汽车制造以及装备制造企业合作，超过了二十多家，共同申请国家以及省部级的项目，达到了21个项目，总经费超过了1.2亿元。”西安交通大学机械工程学院教授梅雪松说。
机床产业链是陕西省打造的24条重点产业链之首，也是沣西新城持续提升核心竞争力，推动高质量发展的主战场之一。近年来，沣西新城充分发挥土地、交通、资源、人才等优势，大力开展招商引资，不断优化营商环境，打造高档数控机床产业集群。
作为机床产业链“链主”和省属国有企业，秦川机床工具集团股份公司率先在秦创原总窗口布局产业项目，不仅在沣西新城投资10.53亿元建设秦创原·秦川集团高档工业母机创新基地，还积极联合西安交通大学、西安理工大学等重点高校，合力攻关技术难题，加快科技成果向现实生产力转化。目前，该基地一期研发中心、动力中心、实验中心等已建成，并吸引多家产业链上下游企业落户沣西新城，初步构建起高档数控机床产业集群。
未来
沣西新城将抢抓
秦创原和“双中心”建设机遇
持续做好“链”文章
加快重点产业链延链补链强链
积极做好各项服务保障工作
着力打造有沣西特色的现代产业体系
为高质量发展提供强劲动能
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