在某型火箭燃料储箱焊缝检测中，传统人工评定需耗时数小时，如今通过智能检测系统仅需几分钟即可完成，且风险预警发现率可达到100%；在某固体火箭发动机点火药剂仓内燃烧试验中，动态可视化检测模型首次让“不可见”的燃烧过程清晰呈现……这些突破性场景的背后，是一家扎根能源金贸区的科技企业——西安数合信息科技有限公司（以下简称“数合科技”）。今天，我们一起走进这家用数字化手段为火箭做“体检”的企业，探寻其如何以创新技术推动行业变革。
作为国内高端制造领域智能检测的先行者，数合科技依托西北工业大学高层次科研团队，以“数据-AI-业务”闭环为核心，自主研发智能检测模型平台，整合知识图谱、数据挖掘、深度学习、认知决策等人工智能核心技术，为工业企业提供智能无损检测系统、设备、规划、试验环境等智能产品与服务。面向高端制造领域，提供计算资源分配调度、数据资源统一治理、模型驱动开发管理及可视化的全业务流程服务。
其主要产品包括智能化数字射线检测系统（DIS-DR）、智能检测一体化工作台（DIH-SG）、智能检测装备Xpearl系列及多模态AI检测平台DMAP系统等整体解决方案。已服务于火箭贮箱焊缝检测、弹体结构铸件检测、核燃料棒封口检测、发动机药剂燃烧检测和复合材料结构检测等跨行业、跨工艺、跨材料的缺陷目标识别、分类和定位，赋能客户数智化转型。
“高端零部件的质量要求极高，过去，给航天核心部件做‘体检’，所有检测结果由专业的检测人员，通过肉眼对比排查探测部位拍摄图像，发现部件内部的气孔、裂纹等损伤，更依赖人工经验，无法做到检测全覆盖。我们的人工智能无损检测，能够大幅降低人员工作压力，提升质量检测的精度和速度。”企业相关负责人介绍说。
企业自成立以来，主导开发了多个重点型号关键零部件缺陷智能识别、分类、定位等关键技术，累计定型智能化数据模型100余种，积累行业数据底图22万余张，较传统纯人工数据评定速度提高40倍，减少工作量80%以上，风险预警发现率100%。此外，公司与客户联合开发的国内首例固体发动机点火药剂仓内燃烧动态可视化检测试验，为火控品质量检测探索了新模式。
成立仅数年，数合科技已交出一份亮眼的“成绩单”。参与制定国家《智能检测装备通用技术要求》标准，拥有发明专利及软著30余项；自主研发的断层扫描成像系统入选工信部首批创新产品目录；先后获评陕西省科技型中小企业、创新型中小企业、规模以上服务业企业及国家高新技术企业，斩获第二届全国人工智能应用场景创新赛总决赛一等奖。
入驻能源金贸区后，公司保持高速增长，主营收入年均增长100%，净利润年均增长200%，2024年跻身陕西省上市后备企业，并已完成了Pre-A轮融资；先后承担陕西省重点研发计划、两链融合专项、秦创原“科学家+工程师”创新团队等多项课题研究。
“秦创原总窗口的政策红利和能源金贸区在科技成果转化、资金、项目以及人才等方面的支持，加速了技术落地。”企业提及，能源金贸区提供的工商、财税优惠、知识产权培训及产业链对接服务，为其技术转化提供了坚实保障。
面向未来，数合科技提出“1个愿景、2条主线、3项目标”战略，以成为工业AI解决方案领军者为愿景，布局检测设备升级与智能算法研发双赛道，打造标准化产品体系与专业化团队。并将借助秦创原总窗口优势，加速推动成果转化落地，积极参与产业链协同发展，不断提升智能服务质量，助力高端制造行业数智化转型发展，依托能源金贸区人才政策扶持优势，吸引科技领域复合型人才，共建高端制造数智化生态圈。
从“实验室”到“生产线”，数合科技的成长轨迹正是园区培育新质生产力的缩影。能源金贸区通过政策赋能、资源整合，为企业提供了从孵化到腾飞的沃土。在这里，科技创新与产业升级的“双向奔赴”正持续上演，为区域高质量发展注入强劲动能。
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