空港新城3家企业成功入选2026年度西安市智能工厂培育库

近日，空港新城3家企业成功入选2026年度西安市智能工厂培育库。企业覆盖绿色医药包装、高端医用金属新材料、油气智能装备三大优势赛道，集中展现空港新城制造业数字化、智能化、绿色化转型扎实成效。

本次上榜的三家企业立足自身产业赛道，全方位推进产线自动化改造、全流程数字系统集成、AI智能质检与绿色低碳生产落地，形成各具特色的数智化工厂样板，为空港制造业转型升级树立标杆。

1、西安凌峰环球印务科技有限公司

基于数据驱动的印包行业工业互联网标杆智能工厂

作为国内医药包装行业龙头，企业智能工厂布局16条全自动智能生产线，打通印刷、覆膜、赋码、模切、仓储物流全工序无人化作业，构建“数据驱动、绿色低碳”一体化智能生产体系H3C。工厂上线CRM、PDM、MES、智能运营驾驶舱全域系统，整合设备OEE、订单进度、质量、能耗全维度数据，生产决策由经验驱动转向数据驱动；场内 AGV无人叉车、智能立体仓库全覆盖，原料转运、成品入库全程自动化，订单交付周期缩短54%，生产效率提升18%以上。同步深耕绿色智造，采用环保水性油墨与高效废气治理系统，VOCs去除率达90%，清洗废水循环回用实现零排放，单位产值能耗持续下降，先后获评省级数字化典型应用场景、信息化建设典型案例，是西北地区医药包装智能制造标杆基地。

2、西安圣泰金属材料有限公司

钛及钛合金材料MES集成加工的智能工厂

企业深耕钛及钛合金医用材料研发制造，本次打造新一代钛基生物医用功能材料智能制造产线，配套完整数字化技改项目，构建集研发仿真、精密加工、全自动检测、智能仓储于一体的全链路数智体系。企业自主研发全自动钛合金板材尺寸智能检测设备，搭载视觉识别、自动分拣组件，实现板材来料、加工、检测、分级全流程无人干预，尺寸检测精度大幅提升，产品不良率显著下降；同步上线MES、ERP一体化管理系统，核心加工设备100%联网，实时采集轧制、抛光、热处理工艺数据，故障预警响应效率大幅提升。

通过智能化改造，企业传统加工岗位人力大幅精简，医用钛材交付周期缩短，依托高精度稳定产能，持续保障医疗器械领域高端金属材料稳定供给，是空港新材料细分领域专精特新智造示范企业。

3、西安科采能源装备有限公司

西安科采智能工厂

企业聚焦油气智能完井工具、井下特种装备研发生产，搭建覆盖研发设计、精密机加、智能装配、在线试压、运维管控的数字化智造体系。研发端采用CAD模块化仿真设计平台，实现新产品快速迭代，缩短新品开发周期；生产端部署多台智能加工中心、六轴协作机器人，搭建柔性加工产线，适配多规格油气装备批量定制需求；全域部署传感器、智能工控系统，实时监控设备运行、工艺参数、能耗数据，配套智能安防、仓储管理平台，可提前预判设备故障，减少非计划停机。全流程数字化打通企业信息流、物流、生产数据流，破除信息孤岛，实现订单排产、加工制造、成品质检、出库交付全流程可追溯，人力成本、生产能耗同步压降，为油气开采装备行业数字化转型提供可复制样板。

近年来，空港新城紧扣西咸新区秦创原创新驱动平台总窗口建设目标，扎实推进制造业“智改数转”，建立“储备一批、培育一批、成长一批、壮大一批”优质中小企业梯度培育机制，出台专项扶持政策，一企一策为企业智能化改造提供全周期服务保障。目前新城已集聚一批高新技术、专精特新企业，覆盖新材料、高端装备、绿色包装、临空制造等特色产业。

下一步，空港新城将持续加大智能制造培育力度，引导辖区制造企业深化数字化、智能化、绿色化改造，推动工业互联网、AI视觉、数字孪生等新技术与实体经济深度融合，持续培育更多省、市级标杆智能工厂，以产业数字化转型赋能空港临空制造业高质量发展。